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碎料机二级保养内容

塑料碎料机怎样维护与保养?百度知道

二:塑料打料机\塑胶破碎机维护保养 1、应把机械安置通风位置,保证电机工作热量可以散发,可延长其寿命 2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性 3、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性塑料碎料机怎样维护与保养?百度知道二:塑料打料机\塑胶破碎机维护保养 1、应把机械安置通风位置,保证电机工作热量可以散发,可延长其寿命 2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性 3、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性

碎料机保养计划 百度文库

二、定期保养 1 每个月对碎料机进Hale Waihona Puke Baidu一次大保养,包括更换润滑油、清洗滤网、检查电机的绝缘情况等。 2 每季度对碎料机进行一次彻底的清洗和检查,包 碎料机保养计划 百度文库二、定期保养 1 每个月对碎料机进Hale Waihona Puke Baidu一次大保养,包括更换润滑油、清洗滤网、检查电机的绝缘情况等。 2 每季度对碎料机进行一次彻底的清洗和检查,包

拌料机、碎料机保养规程 制度大全

拌料机拌料机、碎料机保养规程1保养负责人料房组长。 2保养项目21拌料机保养211轴承黄油:每7天保检一次;212链条清洁:每3天保检一次;213机身损坏:每 拌料机、碎料机保养规程 制度大全拌料机拌料机、碎料机保养规程1保养负责人料房组长。 2保养项目21拌料机保养211轴承黄油:每7天保检一次;212链条清洁:每3天保检一次;213机身损坏:每

碎料机日常保养记录表 百度文库

保养内容 机器清洁上的灰尘杂物 检查电源开关正常 每 安全保护装置检查 日 机器各电线检查无破损 保 养 检查机器是否漏油 活动部位螺丝检查是否松 检查人: 每 检查机器的润滑 碎料机日常保养记录表 百度文库保养内容 机器清洁上的灰尘杂物 检查电源开关正常 每 安全保护装置检查 日 机器各电线检查无破损 保 养 检查机器是否漏油 活动部位螺丝检查是否松 检查人: 每 检查机器的润滑

设备保养这块,一级保养,二级保养有没有严格的

二级保养的工作量介于中修理和小修理之间,既要完成小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。 二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求 设备保养这块,一级保养,二级保养有没有严格的二级保养的工作量介于中修理和小修理之间,既要完成小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。 二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求

塑料粉碎机保养及注意事项

回收料越薄,间隙可适当调小。 6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力。 应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料 塑料粉碎机保养及注意事项 回收料越薄,间隙可适当调小。 6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力。 应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料

碎料机日常保养记录表word文档在线阅读与下载免费文档

保养部门: 年 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养内容 机器清洁上的灰尘杂物 检查电源开关正常 每 安全保护装置检查 日 机器各电线 碎料机日常保养记录表word文档在线阅读与下载免费文档保养部门: 年 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养内容 机器清洁上的灰尘杂物 检查电源开关正常 每 安全保护装置检查 日 机器各电线

什么是设备的“一级保养”“二级保养”“三级保养

2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、 油毡 、滤油器,调整设备各部位 配合间隙 什么是设备的“一级保养”“二级保养”“三级保养2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、 油毡 、滤油器,调整设备各部位 配合间隙

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核 附: 每日保养: A 机器清洁 每月保养: G 机器加黄油 B 加润滑油 H 各黄油嘴加油 C 安全保护装置 I 主机马达清理 D 机器各线路检查 J 检查刀片的磨损状况 E 机器漏油检查 F 活 碎料机日常保养记录表word文档在线阅读与下载免费文档核 附: 每日保养: A 机器清洁 每月保养: G 机器加黄油 B 加润滑油 H 各黄油嘴加油 C 安全保护装置 I 主机马达清理 D 机器各线路检查 J 检查刀片的磨损状况 E 机器漏油检查 F 活

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